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全面推進“萬千百十”工程

全面推進“萬千百十”工程

江西智能制造提前完成預定目標

編輯: 敖敏 梁東寧來源: 經濟晚報2019-12-23 09:35:00

  隨著我國經濟步入發展新常態,新舊動能轉換的任務顯得尤為重要且緊迫,智能制造作為制造業發展的重大趨勢和核心內容,是實現新興產業的培育發展與傳統產業的改造升級有機結合的最佳途徑。江西省將智能制造作為深入實施工業強省戰略的主攻方向,促進制造業轉型升級,推動工業經濟高質量跨越式發展。
2016年,江西啟動了推進智能制造“萬千百十”工程,明確了到2020年,在重點領域累計推廣應用10000臺(套)智能裝備、建設1000個“數字化車間”、重點培育發展100家智能制造裝備企業、打造10個智能制造基地的目標和工作舉措。
近年來,江西省突出政策引領、創新驅動、平臺建設、試點示范、精準服務等方面的有機結合,全面推進“萬千百十”工程的實施,以開展試點示范為抓手,提煉可復制可推廣的經驗模式,以培訓、推介、現場觀摩等形式,分享骨干企業實施智能制造的路徑與成效,帶動同行業企業實施智能化改造。
12月20日,江西省政府新聞辦、省工信廳聯合舉行了“學習貫徹黨的十九屆四中全會精神 推進江西高質量跨越式發展”系列主題新聞發布會之智能制造“萬千百十”工程目標提前完成新聞發布會。記者從發布會上了解到,三年來全省建設了119個試點示范項目,共帶動了487個智能制造項目實施,總投資632億元,截止今年11月底,累計應用了智能裝備18265臺(套),實施了1293個“數字化車間”;創建了南昌高新區、吉安井開區等12家省級智能制造基地;重點培育發展了186家智能裝備企業。
此外,據省機器人與智能制造裝備聯合會統計,今年1-11月,全省智能裝備產業主營業務收入達到367億元,同比增長16.5%。在各地各單位的共同努力下,提前完成了智能制造“萬千百十”工程的預定目標。通過智能制造“萬千百十”工程的持續推進,我省智能制造發展體系基本形成,取得了階段性的成效。

建立上下聯動推進體系

  據了解,江西推進智能制造工作,省、市、縣已建立了良好的上下聯動機制,各地相繼出臺了關于推進智能制造的政策。贛州市通過評選出一批智能工廠、數字車間、“機器換人”項目,給予分梯度、分檔次的資金獎補,截至目前,贛州市級財政已經補貼4633萬元用于支持企業實施智能制造。撫州市出臺了《關于加快推進智能制造促進兩化融合的若干政策措施》,市本級每年安排1000萬元,縣(區)安排500萬元,專項扶持智能制造項目,并將項目納入縣區考評體系。樟樹市出臺《關于促進機器智能化應用推動產業轉型升級的實施意見》,對企業購置智能裝備予以后補助,目前已補助2860萬元。
同時,各地充分結合區域實際,因地制宜,采取了很多行之有效的做法。南昌市結合現有智能裝備產業技術優勢,制定企業裂變擴張行動計劃,突破關鍵技術,全面提升產品競爭力。如佳時特數控運用華中數控9系統(國產大腦)研制定位精度1微米、重復定位精度0.5微米的高精密機床;南昌礦機運用人工智能與互聯網技術,實現礦機裝備遠程運行維護等。鷹潭市搶抓國家03專項重大戰略機遇,利用物聯網產業集聚優勢,促進物聯網與智能制造深度融合。

智能制造基地建設加快

  目前,江西已創建12個省級智能制造基地,各基地加快構建智能制造服務體系,堅持創新智造引領,培育發展新動能,取得了較好成效。一是產業規模不斷壯大。南昌經開區呈現出“1+3”產業“大集群”發展態勢,產值過億元的企業達220多家,全力打造“100億級”的裝備產業;上饒經開區2018年完成工業主營業務收入746.7億元,同比增長18%,在商務部國家級經開區綜合考評中,躍居全國67位、全省第2位。二是產業集聚效應明顯。南昌高新區壯大了泰豪科技、中廣核貝谷、中機科技等一批有較強核心技術和優勢產品競爭力的企業,培育了丹巴赫機器人、寶群電子、眾加利等一批實力較強的成長型企業,產業集聚效應不斷凸顯。新余高新區逐步形成以數控機床、傳感技術、高端裝備為核心的較完備的智能制造產業格局,涵蓋整機生產、伺服電機、數控系統、鈑金及鑄件生產的全產業鏈。三是平臺建設不斷完善。小藍開發區積極引進系統集成服務機構入駐,與寧波智研院共同創建江西智能制造技術創新研究院,聯合哈工大機器人創建南昌研究院,為基地企業提供技術研究、方案解決、分析診斷、產業孵化等服務,并逐步輻射全省。九江經開區依托清華大學高端裝備研究所,聯合三大運營商、金蝶、用友軟件等,組建九江智能制造產業協會,有力地整合了前端方案提供、中端裝備軟件供給、后端應用需求的企業,為推進智能制造提供協同平臺。

各行業智能制造水平穩步提升

  “企業通過實施智能化改造,不同程度地實現了生產過程人、機、料、法、環、測等生產要素的互通互聯,經過對300個企業項目進行分析和測算,企業單元智能設備、智能生產線、智能車間、智能工廠層級,分別占比39.2%、30.8%、20.0%和10.0%,我省企業實施智能制造發展趨勢正在從單元智能設備、智能生產線相對簡單、低層級開始向智能車間、智能工廠更復雜、高層級發展?!笔」ば艔d黨組成員、副廳長劉煜介紹說。
通過分類施策,各行業推進智能制造各具特點。有色行業在推進在線監測應用基本普及,選冶、加工環節關鍵工藝數控化率超過50%,實現管控集成、產供銷集成的企業比例達到20%以上;電子信息行業大部分企業的工藝流程布局、車間互聯互通網絡架構基本形成,32%以上的企業實現了信息系統的協同與集成應用;紡織服裝行業在個性化定制上積極探索,如贏家時裝引入全渠道智能定制,通過信息化技術,為客戶量身定做,滿足顧客個性化需求,同時開展了數據的深度挖掘,為企業產品定位決策提供方向;汽車整車行業實施智能制造整體水平最高,大部分整車企業建立了完整的標準化生產體系和信息化管理系統,如漢騰汽車,沖壓車間擁有國內主流的機器臂生產線,實現100%自動化率,總裝車間通過光纖進行實時通訊、實時監控等等。
另據2019年中國兩化融合服務平臺評估數據,我省企業生產設備數控化率為39.5%,數字化研發設計工具普及率為61.6%,關鍵工序數控化率42.2%,工業云平臺應用率為37.9%。躋身全國中上水平。同時,我省推進智能制造發展,也得到工信部的認可和支持,近年來,我省有10家企業的項目入選國家智能制造專項;11家企業的項目入選工信部智能制造試點示范;2家企業的項目入選工信部人工智能與實體經濟深度融合創新項目;共有22家綠色工廠、5個綠色園區、4個綠色產品列入國家綠色制造名單;64家企業通過了工信部兩化融合貫標評定等等。
劉煜表示,推進智能制造工作任重而道遠,全省工信系統將以黨的十九大精神為指引,落實新發展理念,凝心聚力、真抓實干,扎實推進,為推動我省工業經濟高質量跨越式發展,做出新的更大貢獻。 

編輯:朱麗梅

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